Nos últimos anos, a renovação e manutenção de casas DIY tornou-se uma tendência global. Da Europa ao Sudeste Asiático, cada vez mais proprietários preferem participar na concepção dos seus sistemas de abastecimento de água para controlar a qualidade dos materiais e os custos de construção. O PPR (polipropileno de copolímero aleatório) tornou-se um material de tubo comumente usado para reformas de sistemas domésticos de água quente e fria devido às suas vantagens de higiene, segurança e conexões confiáveis de fusão de calor. Este artigo descreve as etapas e precauções padrão para a instalação de tubos de água PPR e acessórios para tubos PPR em casa, com base na ISO 15874 e em processos comuns nos principais mercados globais.
Um plano de tubulação completo deve ser determinado antes da instalação doméstica. Os tubos de água PPR podem ser enterrados diretamente nas ranhuras da parede ou nas camadas de nivelamento do piso; O enterramento direto sob o solo não é recomendado, pois o solo está sujeito a pressões externas, dificultando a manutenção futura da tubulação. É preferível a instalação oculta em paredes ou tetos.
A lista de ferramentas inclui um cortador de tubos dedicado, marcador, fita métrica, pano de algodão limpo e uma máquina de solda hot melt-com temperatura controlada. A máquina de solda deve estar aterrada de forma confiável; após o pré-aquecimento, preste atenção às luzes indicadoras: vermelho indica que o aquecimento está em andamento e verde indica que a temperatura definida (geralmente 260 graus) foi atingida e a soldagem pode começar. Antes da construção, verifique as especificações do diâmetro externo dos tubos e conexões; é proibida a mistura de diferentes séries de tubos.
Use cortadores de tubos dedicados para cortar tubos de água PPR, garantindo um corte limpo perpendicular ao eixo do tubo. Antes da operação-de fusão a quente, limpe a área de soldagem do tubo e o interior do soquete das conexões do tubo PPR com um pano de algodão limpo para remover óleo e poeira.
Se a extremidade do tubo apresentar arranhões ou uma camada de óxido, a seção danificada deverá ser cortada. O comprimento de corte padrão é de 2–3 cm; para danos mais profundos, estenda para 4–5 cm. Marque a profundidade de inserção no tubo para garantir uma inserção precisa após a-fusão a quente.
Empurre suavemente o tubo e as conexões no núcleo e na luva do molde da máquina de solda até a posição marcada. Não gire ou incline o tubo durante o processo de aquecimento. A temperatura padrão de fusão a quente-deve ser controlada de forma estável em 260 graus (±5 graus); o tempo de aquecimento deve ser baseado no diâmetro do tubo e na temperatura ambiente, consultando a tabela de parâmetros do fabricante.
Em ambientes-de baixa temperatura (canteiros de obras sem aquecimento no inverno), o tempo de aquecimento pode ser estendido adequadamente, mas as instruções do fabricante do tubo devem ser rigorosamente seguidas para evitar aquecimento excessivo e encolhimento do diâmetro interno do tubo.
Após o aquecimento, insira rapidamente o tubo no encaixe, mantendo o tubo coaxial e reto. Somente correções de pequenos ângulos são permitidas, com desvios controlados dentro de 5 graus. Se o desvio exceder esse intervalo, o tubo deverá ser cortado e-refundido. A rotação do tubo é proibida durante o processo de inserção.
Após a fusão, mantenha o tubo e a conexão relativamente estacionários, contando com o resfriamento natural. Pulverizar com água fria ou usar ventos fortes para acelerar o resfriamento é estritamente proibido. O resfriamento repentino causará cristalização irregular do material, redução da resistência da junta e potencial vazamento.
Antes do início dos trabalhos de colocação da tubulação e vedação da vala, um teste de pressão da água deve ser realizado. A água deve ser injetada lentamente a partir do ponto mais baixo da tubulação, e um ponto de ventilação deve ser definido no ponto mais alto para purgar completamente o ar antes da pressurização.
As especificações gerais de construção estipulam que a pressão de teste para tubulações de água fria deve ser 1,5 vezes a pressão de trabalho do sistema, com mínimo de 0,6 MPa; para tubulações de água quente, a pressão de teste deve seguir os documentos de projeto, normalmente também não inferior a 1,5 vezes a pressão de trabalho. O tempo de retenção da pressão não deve ser inferior a 1 hora, e o padrão de aceitação geral na indústria de reforma residencial exige que a queda de pressão não exceda 0,05 MPa.
Recomenda-se realizar testes de pressão em seções, garantindo que cada seção passe no teste antes de conectá-la à rede principal de dutos. Isto evita dificuldades na localização de vazamentos durante o teste de pressão geral. Para teste de pressão e vedação, plugues de teste de pressão PPR dedicados devem ser usados primeiro, substituindo-os por acessórios de tubulação padrão após a conclusão do projeto.
A instalação de tubos e conexões PPR em casa pode ser concluída com sucesso usando procedimentos padronizados. Desde o layout inicial, limpeza de tubos, soldagem por fusão térmica até testes de pressão de água, cada etapa possui padrões de parâmetros executáveis. Seguindo processos padronizados, os proprietários podem não apenas controlar a construção de reformas, mas também construir um sistema residencial de abastecimento de água que atenda aos padrões internacionais de higiene e segurança.
